ARMERIA SHOOTER

I SERVIZI 

ALCUNI DEI SERVIZI OFFERTI AI NOSTRI CLIENTI

Completamente realizzati in acciaio inox possono essere anche bruniti o fosfatati a scelta del cliente.

Questo freno di bocca aiuta a ridurre efficacemente la sensazione di rinculo.

Note: questi freni di bocca di solito richiedono il lavoro di un armaiolo per filettatura e montaggio.

Il nostro freno è molto efficiente per ridurre il rinculo. Percentuali esatte per riduzione del rinculo non possono essere elencate per ogni calibro in quanto varia a seconda del peso proiettile, lunghezza della canna, il peso del fucile e in alcuni casi anche la polvere utilizzata. Riduzione del rinculo fino al 50% è comune con un grande calibro come 7mm e 300 magnum. Su fucili come  270 e 30-06 la riduzione del rinculo del 40% è comune. Il motivo della differenza è che i calibri a magnum hanno una maggiore forza esplosiva alla volata e quindi più energia per far lavorare il freno. Grandi calibri come il 375 e il 458 sono più difficili da domare in quanto i proiettili più pesanti producono più rinculo e fori più grandi bruciano la polvere più velocemente. Questo presuppone meno forza esplosiva alla volata e di conseguenza meno forza per il freno. La riduzione media per questi calibri è del 30% al 35%.

Un freno è progettato per catturare la maggior quantità di energia possibile prodotta alla volata. Il freno converte parte di questa energia in una spinta in avanti che contrasta il rinculo.

ll nostro freno ha otto piccoli fori sulla parte anteriore . Questi fori sono realizzati attraverso tutte le porte trasversali e terminano in una piccola camera di espansione proprio davanti al muso. Questa configurazione molto efficace permette di sfiatare la maggior parte del rumore e del rinculo lontano dal tiratore.

La velocità non viene persa, anzi viene leggermente aumentata.

Un freno che viene correttamente installato non dovrebbe mai far perdere la precisione all'arma. In molti casi si hanno notizie di maggiore precisione a causa del rinculo ridotto. La precisione è a volte migliorata a causa del modo in cui il freno di bocca devia i gas lontano dal volo del proiettile.

L'accoppiamento tra azione e calciatura è spesso il punto debole delle armi commerciali, sia per i calci in legno sia per quelli sintetici. Nelle carabine di serie le tolleranze tra azione e incassatura del calcio sono infatti piuttosto abbondanti, creando una condizione che male si sposa con la rigidità del sistema. 
In base al tipo di calciatura vengono proposti o il glass bedding (calciature già dotate di trave interna in alluminio) oppure il pillar+glass bedding ( calciature in fibra di vetro, legno…) che comprende l'installazione di pilastri di alluminio a misura, tra le viti della guardia e l'azione stessa, per eliminare completamente tensioni dalla calciatura e fare in modo che le viti dell'azione serrino su pilastri metallici, evitando così compressioni della calciatura che possano compromettere il serraggio ottimale delle viti.
La carabina sulla quale effettuare il lavoro, dovrà essere recapitata presso la nostra sede.

creiamo calciature tactical, bench rest f-class elr in fiberglass o laminato. Comprensive di pillar fiberglass bedding su OGNI tipo di azione!! a partire da € 600,00

Non tutte le carabine industriali hanno la stessa precisione di tiro: qualcuna è più "fortunata" di altre: ogni carabina ha infatti, per definizione, un'oscillazione di qualità delle tolleranze di lavorazione, dei materiali, dei trattamenti. 
Sono decine le variabili meccaniche che influiscono sulla precisione di un'arma: la costanza dei diametri interni, la finitura e cilindricità delle rigature, la coassialità di camera e filetto, il centraggio e la bontà del vivo di volata, l'ortogonalità della battuta della canna sull'azione e dell'azione stessa, (recesso alette, faccia esterna), gioco e ortogonalità dell'otturatore (alette, faccia otturatore…), l'incassatura nel calcio …

La precisione di un'arma e' come una catena composta da innumerevoli piccoli anelli; basta che un solo elemento non sia ottimizzato, per avere ripercussioni negative sulla precisione. 
Nella produzione di serie è praticamente impossibile mantenere entro limiti d'eccellenza questi fattori; quando una o più di queste variabili vengono trascurate, si creano giochi e tensioni meccaniche, che fanno sì che la carabina sia in perenne stato di "assestamento": questo si traduce in una continua variazione del punto d'impatto sul bersaglio.

Il nostro lavoro consiste nell'eliminare (o quanto meno ridurre al minimo) queste tolleranze, creando una "piattaforma" stabile e neutra. 
Il grado di intervento verrà stabilito in base al tipo d'arma, agli eventuali problemi riscontrati e alla decisione del cliente, al quale viene preventivato il costo dell'accuratizzazione.
Ogni "punto debole" può essere parzialmente o totalmente eliminato, avvicinando l'arma industriale ad una vera e propria arma "custom".